| MOQ: | 1 ยูนิต |
| ราคา: | Negotation |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | บรรจุด้วยกล่องไม้ |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| กำลังการผลิต: | 1,000 หน่วยต่อเดือน |
คำอธิบาย:
การพ่นแก้วแบบ Ultrasonic flow 60kHz เป็นเทคนิคการพ่นโดยใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์แก้ว การพ่นแก้วแบบ Ultrasonic flow เป็นกระบวนการที่สารเคลือบถูกทำให้อยู่ในรูปละอองเล็กๆ ผ่านการสั่นสะเทือนของคลื่นอัลตราโซนิก และพ่นลงบนพื้นผิวแก้วอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงดันของอากาศอัด จากนั้นเคลือบจะยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนาผ่านการบ่มด้วยความร้อนหรือการบ่มทางเคมี
ระบบเคลือบป้องกันการเปรอะเปื้อนของเครื่องเคลือบแก้วแบบ ultrasonic flow ป้องกันการกัดกร่อน และมีการเคลือบสารผสมที่เป็นกรดอย่างสม่ำเสมอลงบนแก้วเพื่อป้องกันการเกิดคราบระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บแก้ว เครื่องเคลือบแก้วแบบ flow ที่ใช้การพ่นแบบ ultrasonic เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงแทนกระบวนการพ่นแบบผงหรือการพ่นด้วยแรงดัน ซึ่งมีข้อดีอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการพ่นอื่นๆ สิ่งสำคัญที่สุดคือไม่มีการอุดตันและมีการพ่นละอองเกินน้อยที่สุด ทำให้บางและสม่ำเสมอมาก
วิธีการพ่นแบบ ultrasonic flow นี้สามารถให้การเคลือบผิวแบบมีฟังก์ชันการทำงาน เช่น การเคลือบผิวแบบทนทานต่อการสึกหรอ ป้องกันหมอก และต้านเชื้อแบคทีเรียบนพื้นผิว ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของตัวแก้ว มันถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แก้วในด้านการก่อสร้าง ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ
พารามิเตอร์:
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | เครื่องเคลือบความแม่นยำอัลตราโซนิกอัจฉริยะ รุ่นตั้งโต๊ะ FS620V |
| ความถี่ในการทำงานของหัวพ่น | 20-200Khz |
| กำลังไฟของหัวพ่น | 1-15W |
| ปริมาณการพ่นต่อเนื่องสูงสุด | 0.5-10ml/min |
| ความกว้างในการพ่นที่มีประสิทธิภาพ | 2-100mm |
| ความสม่ำเสมอในการพ่น | ≥95% |
| อัตราการแปลงสารละลาย | ≥95% |
| ความหนาของฟิล์มแห้ง | 20nm-100μm |
| ความหนืดของสารละลาย | ≤30cps |
| ช่วงอุณหภูมิ | 1-60℃ |
| อนุภาคที่ทำให้เป็นละออง (ค่ามัธยฐาน) | 15-40μm (น้ำกลั่น) กำหนดโดยความถี่ของหัวพ่น |
| แรงดันเบี่ยงเบนสูงสุด | ≤0.05MPA |
| แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | 220V±10%/50-60Hz |
| โหมดการเคลื่อนที่ | XYZ สามแกน โปรแกรมได้อิสระ |
| โหมดควบคุม | ระบบควบคุมการพ่น FUNSONIC, ควบคุม PLC, หน้าจอสัมผัสสีขนาด 13.3 นิ้ว |
| เนื้อหาการควบคุม | การพ่นอัลตราโซนิก, การจ่ายของเหลว, การให้ความร้อน, การกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก และระบบอื่นๆ |
| วิธีการจ่ายของเหลว | ปั๊มฉีดความแม่นยำ |
| ระบบกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก (อุปกรณ์เสริม) | 20ml หรือ 50ml, 40K, เครื่องสุ่มตัวอย่างเกรดชีวภาพ |
| กำลังไฟพิกัดของระบบกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก | 100W |
ข้อดี :
1. การกระจายตัวของสารเคลือบที่สม่ำเสมอมากขึ้น:
การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถสร้างละอองขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-50 ไมครอน ซึ่งสามารถพ่นบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นภายใต้การทำงานของอากาศอัด หลีกเลี่ยงปัญหาความหนาที่ไม่สม่ำเสมอในท้องถิ่น
2. การยึดเกาะของสารเคลือบที่สูงขึ้น:
เนื่องจากขนาดละอองเล็กและพลังงานจลน์สูง จึงสามารถโต้ตอบกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้ดีขึ้นทางกายภาพ/เคมี ทำให้เกิดการเคลือบที่หนาแน่นและแข็งแรง
3. การใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษที่ต่ำกว่า:
การใช้การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถลดการใช้อากาศอัดและสีได้อย่างมากในระหว่างกระบวนการพ่น ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยไอเสีย
4. เหมาะสมกว่าสำหรับวัสดุพิมพ์ที่ไวต่อความร้อน:
เมื่อเทียบกับกระบวนการพ่นทั่วไป วิธีการ flow แบบ ultrasonic ไม่ต้องการการพ่นด้วยแรงดันสูงและการอบด้วยอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุพิมพ์ที่ไวต่อความร้อน เช่น แก้วและพลาสติก
5. ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น:
ผ่านการควบคุมอัตโนมัติ วิธีการ flow แบบ ultrasonic สามารถทำการพ่นด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยสรุป เทคโนโลยีการพ่นแบบ ultrasonic flow เป็นเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงที่สะอาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ใช้พลังงานต่ำ และสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวาง โดยมีศักยภาพในการใช้งานอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แก้ว
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 ยูนิต |
| ราคา: | Negotation |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | บรรจุด้วยกล่องไม้ |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| กำลังการผลิต: | 1,000 หน่วยต่อเดือน |
คำอธิบาย:
การพ่นแก้วแบบ Ultrasonic flow 60kHz เป็นเทคนิคการพ่นโดยใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์แก้ว การพ่นแก้วแบบ Ultrasonic flow เป็นกระบวนการที่สารเคลือบถูกทำให้อยู่ในรูปละอองเล็กๆ ผ่านการสั่นสะเทือนของคลื่นอัลตราโซนิก และพ่นลงบนพื้นผิวแก้วอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงดันของอากาศอัด จากนั้นเคลือบจะยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนาผ่านการบ่มด้วยความร้อนหรือการบ่มทางเคมี
ระบบเคลือบป้องกันการเปรอะเปื้อนของเครื่องเคลือบแก้วแบบ ultrasonic flow ป้องกันการกัดกร่อน และมีการเคลือบสารผสมที่เป็นกรดอย่างสม่ำเสมอลงบนแก้วเพื่อป้องกันการเกิดคราบระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บแก้ว เครื่องเคลือบแก้วแบบ flow ที่ใช้การพ่นแบบ ultrasonic เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงแทนกระบวนการพ่นแบบผงหรือการพ่นด้วยแรงดัน ซึ่งมีข้อดีอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการพ่นอื่นๆ สิ่งสำคัญที่สุดคือไม่มีการอุดตันและมีการพ่นละอองเกินน้อยที่สุด ทำให้บางและสม่ำเสมอมาก
วิธีการพ่นแบบ ultrasonic flow นี้สามารถให้การเคลือบผิวแบบมีฟังก์ชันการทำงาน เช่น การเคลือบผิวแบบทนทานต่อการสึกหรอ ป้องกันหมอก และต้านเชื้อแบคทีเรียบนพื้นผิว ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของตัวแก้ว มันถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แก้วในด้านการก่อสร้าง ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ
พารามิเตอร์:
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | เครื่องเคลือบความแม่นยำอัลตราโซนิกอัจฉริยะ รุ่นตั้งโต๊ะ FS620V |
| ความถี่ในการทำงานของหัวพ่น | 20-200Khz |
| กำลังไฟของหัวพ่น | 1-15W |
| ปริมาณการพ่นต่อเนื่องสูงสุด | 0.5-10ml/min |
| ความกว้างในการพ่นที่มีประสิทธิภาพ | 2-100mm |
| ความสม่ำเสมอในการพ่น | ≥95% |
| อัตราการแปลงสารละลาย | ≥95% |
| ความหนาของฟิล์มแห้ง | 20nm-100μm |
| ความหนืดของสารละลาย | ≤30cps |
| ช่วงอุณหภูมิ | 1-60℃ |
| อนุภาคที่ทำให้เป็นละออง (ค่ามัธยฐาน) | 15-40μm (น้ำกลั่น) กำหนดโดยความถี่ของหัวพ่น |
| แรงดันเบี่ยงเบนสูงสุด | ≤0.05MPA |
| แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | 220V±10%/50-60Hz |
| โหมดการเคลื่อนที่ | XYZ สามแกน โปรแกรมได้อิสระ |
| โหมดควบคุม | ระบบควบคุมการพ่น FUNSONIC, ควบคุม PLC, หน้าจอสัมผัสสีขนาด 13.3 นิ้ว |
| เนื้อหาการควบคุม | การพ่นอัลตราโซนิก, การจ่ายของเหลว, การให้ความร้อน, การกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก และระบบอื่นๆ |
| วิธีการจ่ายของเหลว | ปั๊มฉีดความแม่นยำ |
| ระบบกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก (อุปกรณ์เสริม) | 20ml หรือ 50ml, 40K, เครื่องสุ่มตัวอย่างเกรดชีวภาพ |
| กำลังไฟพิกัดของระบบกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก | 100W |
ข้อดี :
1. การกระจายตัวของสารเคลือบที่สม่ำเสมอมากขึ้น:
การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถสร้างละอองขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-50 ไมครอน ซึ่งสามารถพ่นบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นภายใต้การทำงานของอากาศอัด หลีกเลี่ยงปัญหาความหนาที่ไม่สม่ำเสมอในท้องถิ่น
2. การยึดเกาะของสารเคลือบที่สูงขึ้น:
เนื่องจากขนาดละอองเล็กและพลังงานจลน์สูง จึงสามารถโต้ตอบกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้ดีขึ้นทางกายภาพ/เคมี ทำให้เกิดการเคลือบที่หนาแน่นและแข็งแรง
3. การใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษที่ต่ำกว่า:
การใช้การทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถลดการใช้อากาศอัดและสีได้อย่างมากในระหว่างกระบวนการพ่น ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยไอเสีย
4. เหมาะสมกว่าสำหรับวัสดุพิมพ์ที่ไวต่อความร้อน:
เมื่อเทียบกับกระบวนการพ่นทั่วไป วิธีการ flow แบบ ultrasonic ไม่ต้องการการพ่นด้วยแรงดันสูงและการอบด้วยอุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุพิมพ์ที่ไวต่อความร้อน เช่น แก้วและพลาสติก
5. ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น:
ผ่านการควบคุมอัตโนมัติ วิธีการ flow แบบ ultrasonic สามารถทำการพ่นด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยสรุป เทคโนโลยีการพ่นแบบ ultrasonic flow เป็นเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงที่สะอาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ใช้พลังงานต่ำ และสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวาง โดยมีศักยภาพในการใช้งานอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แก้ว
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()