35Khz 1200W Spot Spot พลาสติกที่มีการจัดการคุณภาพการเชื่อมบันทึกสถิติการดำเนินงาน

เครื่องอัลตราโซนิก 35Khz 1200w พร้อมการจัดการคุณภาพการเชื่อมบันทึกสถิติการทำงาน


รายละเอียด:

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกไม่จำเป็นต้องเพิ่มกาวฟิลเลอร์หรือตัวทำละลายเมื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์พลาสติกหรือใช้แหล่งความร้อนจำนวนมาก มันมีข้อดีของการใช้งานง่ายความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็วมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง ดังนั้นเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ
ชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์พลาสติกสำเร็จรูปอาจทำจากวัสดุหรือส่วนประกอบที่หลากหลาย ส่วนประกอบถูกรวมและประมวลผลโดยใช้ตัวยึดเชิงกลกาวและกระบวนการเชื่อม ในบรรดาวิธีการเชื่อมสามวิธีกระบวนการเชื่อมมีผลที่ดีที่สุดและรูปแบบการเชื่อมมีความหลากหลายและกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันสามารถใช้งานได้ตามวัสดุขนาดและการใช้งานที่แตกต่างกัน
หลักการเชื่อมของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคือการสร้างสัญญาณแรงดันสูงและความถี่สูงจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและใช้หัวเชื่อมพลังงาน (หอม) เพื่อส่งไปยังวัตถุการประมวลผลพลาสติกและพื้นผิวสัมผัสพลาสติกสร้างอุณหภูมิสูงผ่าน แรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวของชิ้นงานและโมเลกุลที่อยู่ภายใน ละลายและแลกเปลี่ยนพื้นผิวรอยต่อพลาสติกในทันทีและเสร็จสิ้นกระบวนการฟิวชั่นในหนึ่งวินาที
ผลลัพธ์ที่ได้จากการเชื่อมจะมีรอยตะเข็บที่แข็งแรงและมีสมบัติเชิงกลใกล้เคียงกับวัสดุแม่ การเชื่อมพลาสติกนั้น จำกัด อยู่ที่เทอร์โมพลาสติกเนื่องจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกนั้นสามารถทำให้ความร้อนอ่อนลงได้ เทอร์โมเซตติงโพลิเมอร์ไม่สามารถทำให้นิ่มได้โดยการให้ความร้อนหลังจากชุบแข็ง เทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์ต้องการความร้อนในการเชื่อมน้อยกว่าโลหะ


ข้อมูลจำเพาะ:

พารามิเตอร์:

ปัจจัยที่มีผลต่อการเชื่อมอัลตราโซนิก:

เมื่อพูดถึงความสามารถในการเชื่อมของเทอร์โมพลาสติกเป็นไปไม่ได้ที่จะกล่าวถึงข้อกำหนดของการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับเรซินชนิดต่างๆ ปัจจัยที่สำคัญที่สุด ได้แก่ โครงสร้างพอลิเมอร์อุณหภูมิหลอมละลายความยืดหยุ่น (ความแข็ง) และโครงสร้างทางเคมี

โครงสร้างพอลิเมอร์

โมเลกุลของพอลิเมอร์ที่ไม่ใช่ผลึกนั้นถูกจัดเรียงอย่างไม่เป็นระเบียบโดยมีอุณหภูมิที่สำคัญ (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของ Tg แก้ว) ซึ่งจะทำให้วัสดุละลายและไหลช้าลง โดยทั่วไปแล้วเรซินดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพในการส่งการสั่นสะเทือนความเร็วเหนือเสียงและการบัดกรีที่ดีในช่วงกว้างของแรงกดดัน / แอมพลิจูด

โมเลกุลของพอลิเมอร์กึ่งผลึกถูกจัดเรียงตามลำดับโดยมีจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิหลอมละลาย Tm) และจุดเยือกแข็งอีกครั้ง ผลึกโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็งนั้นยืดหยุ่นและดูดซับการสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูงบางส่วน ดังนั้นโพลิเมอร์ดังกล่าวจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะส่งพลังงานการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกไปยังพื้นผิวที่กดซึ่งต้องการแอมพลิจูดที่สูงกว่า พลังงานสูง (ความร้อนสูงจากการหลอมรวม) เป็นสิ่งจำเป็นในการทำลายโครงสร้างกึ่งผลึกและเปลี่ยนวัสดุจากสถานะผลึกเป็นสถานะความหนืดซึ่งยังกำหนดจุดหลอมเหลวที่ชัดเจนของวัสดุดังกล่าว เมื่อวัสดุหลอมเหลวออกจากแหล่งความร้อนการลดลงของอุณหภูมิจะทำให้เกิดการแข็งตัวของวัสดุอย่างรวดเร็ว ดังนั้นความพิเศษของวัสดุดังกล่าว (เช่นแอมพลิจูดสูง, การออกแบบที่ดีของข้อต่อ, การสัมผัสอย่างมีประสิทธิภาพกับการติดตั้งด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและอุปกรณ์การทำงานที่ยอดเยี่ยม) จะต้องได้รับการพิจารณา

พอลิเมอร์: เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซต

กระบวนการเชื่อมโมโนเมอร์เข้าด้วยกันเรียกว่า "กระบวนการพอลิเมอไรเซชัน" พอลิเมอร์สามารถแบ่งได้เป็นสองประเภทใหญ่ ๆ คือเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซต วัสดุเทอร์โมพลาสติกสามารถนิ่มและขึ้นรูปอีกครั้งหลังจากเทอร์โมฟอร์มและฐานผ่านการเปลี่ยนแปลงสถานะ - คุณสมบัติที่กำหนดความเหมาะสมของวัสดุเทอร์โมพลาสติกสำหรับการบีบอัดด้วยอัลตราโซนิก วัสดุเทอร์โมเซตติงผลิตโดยปฏิกิริยาทางเคมีที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ การอุ่นหรือการอัดแรงดันนั้นไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เทอร์โมเซตติงที่เกิดขึ้นนิ่มลง ดังนั้นวัสดุเทอร์โมเซตติงจึงถูกพิจารณาว่าไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานกับคลื่นอุลตร้าโซนิค

อุณหภูมิหลอมละลาย

ยิ่งจุดหลอมเหลวของโพลีเมอร์ยิ่งสูงขึ้นเท่าไหร่พลังงานที่อัลตราโซนิคต้องใช้ในการเชื่อมก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ความแข็ง (ค่าสัมประสิทธิ์ยืดหยุ่น)

ความแข็งของวัสดุมีประสิทธิภาพมากในความสามารถในการถ่ายทอดการสั่นสะเทือนความเร็วเหนือเสียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปยิ่งวัสดุแหล่งพลังงานล้ำเสียงยิ่งนำความแข็งแกร่ง

เชื่อมอัลตราโซนิก:

หัวเชื่อมที่สั่นสะเทือนที่ความถี่อัลตราโซนิกจะทำการถูความร้อนในเวลาที่กำหนดและความดันเพื่อหลอมรวมข้อต่อพลาสติกเข้าด้วยกันซึ่งแน่นและสะดวก

เครื่องอัลตราโซนิก 35Khz 1200w พร้อมการจัดการคุณภาพการเชื่อมบันทึกสถิติการทำงาน